D型熱風(fēng)攪拌烘干機(jī)又名旋翼強(qiáng)制流體化干燥機(jī)、WJG(臥式攪拌型干燥機(jī))，采用雙軸攪拌旋翼推進(jìn)的高濕粘稠物料快速干燥機(jī)，適合于高粘度高濕度物料干燥，可將初含水65%以下的高濕物料一次烘干到終含水5-12%以下。干燥時(shí)間短，一般為2-20分鐘。由于熱分烘干機(jī)高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在熱風(fēng)干燥機(jī)(熱風(fēng)烘干機(jī))機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，熱風(fēng)干燥機(jī)機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此 ，即使熱風(fēng)攪拌烘干機(jī)使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。熱風(fēng)攪拌烘干機(jī)典型應(yīng)用如煤泥烘干、污泥干燥、石膏干燥、礦泥干燥、澎潤土干燥、酒糟干燥、果渣干燥、藥渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、醬渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī) 、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。經(jīng)熱風(fēng)干燥機(jī)(熱風(fēng)烘干機(jī))干燥后物料粒徑為2-5mm，物料在干燥過 程中溫度并不高，適用于熱敏性物料。
熱風(fēng)攪拌干燥機(jī)由于氣流速度高，物料在氣相中分散良好，可以把物料全部表面作為干燥的有效面積，因此，干燥有限面積大大增加。同時(shí)，由于干燥時(shí)分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱過程強(qiáng)度大。
對于需要閃速烘干的工藝，物料與空氣的接觸時(shí)間可以縮短，干燥時(shí)間一般在0.5~5秒，對于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。熱風(fēng)攪拌干燥機(jī)采用物料與氣體并流操作，從始到終物料溫度和空氣溫度都能達(dá)到合理狀態(tài)，干燥時(shí)間短，因而可使用較高的烘干溫度。
使用范圍廣泛、產(chǎn)量高、降水幅度大、結(jié)構(gòu)簡單、站地面積小、投資和維修成本低。因?yàn)榭梢允褂昧畠r(jià)的煤等常規(guī)燃料作為加熱源，因而運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，各類客戶均可快速收回烘干設(shè)備投資成本。
整套烘干系統(tǒng)配置靈活，可根據(jù)客戶要求配置料倉設(shè)備，進(jìn)出料設(shè)備，輸送，集料倉，除塵，噴淋等配套裝置，力爭讓每一位到泰達(dá)的客戶均能因地制宜最大程度利用現(xiàn)有設(shè)備和便利條件。
| 項(xiàng) 目 | 單 位 | 機(jī) 型 | ||||
| TDOSC-D1500 | TDOSC-D2500 | TDOSC-D3500 | TDOSC-D5500 | |||
| 干燥蒸發(fā)去除水分 | kgH20/hr | 1500 | 2500 | 3500 | 5500 | |
| 濕料最大進(jìn)口流量 | kg/h | 10000 | 15000 | 25000 | 40000 | |
| 濕料最大含水率 | % | 90 | 90 | 90 | 90 | |
| 出料含水率 | % | 12-50 | 12-50 | 12-50 | 12-50 | |
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裝機(jī) 容量 |
旋翼軸電機(jī) | kw | 22x2 | 22x2 | 30x2 | 45x2 |
| 刮壁軸電機(jī) | kw | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | |
| 返混電機(jī) | kw | 2.2 | 2.2 | 2.5 | 2.2 | |
| 入口熱風(fēng)溫度 | ℃ | 350-800 | 350-800 | 350-800 | 350-800 | |
| 外 形 尺 寸 | mm |
4500x2100 x4000 |
5700x2100 x4500 |
6700x2100 x4500 |
7700x2100 x4500 |
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| 設(shè) 備 重 量 | kg | 10500 | 12000 | 18000 | 25000 | |
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